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美丽的天津车间(铿锵玫瑰在车间绽放)
“这是我们的栏杆车间，产品主要用于庭院和园艺建设……”“这是吊篮车间，后面还有喷涂车间……”入关后，天气潮湿闷热，记者跟随刘来到两个车间，已是汗流浃背。刘负责四个车间。她每天至少巡逻三四次，检查每个角落的每台机器。“刘主任的办公室只是一个摆设。从来没见过她坐办公室，天天泡车间。我们车间冬天热，夏天冷。只要进入车间，她就能通过听机器的声音来判断机器是否运转正常。我们所有的绅士都百分百佩服她！”生产线上的一名工人说。
刘(左三)在车间和员工一起研究产品。
刘于2001年中专毕业，进入天津市宏本机械制造有限公司担任车间操作工。由于她的出色表现得到了领导和同事的认可，一年后她成为了一名统计员。2013年被公司提拔为车间主任，带领100多名员工进行五金生产加工。刘对每一个生产品种的生产流程，每一件产品的成本，车间里每一件设备的操作都了如指掌。“不懂就虚心求教，耐心学习。我不能不理解。不然我怎么带领员工做好工作？”刘对说:
刘总是把公司的利益放在之一位。她深刻认识到产品质量是企业的生命线。在生产中，她严格按照人、机、料、环、法、测的规定，组织质量自检和互检，对员工进行“质量之一”的深入培训。车间定期召开质量分析会，收集有质量问题的产品，分析原因，彻底找出解决问题的办法。同时，根据车间主要产品的质量和技术要求，提出课题，积极发动员工进行技术革新和合理化建议，对有效建议给予奖励，极大地调动了员工的积极性。
在生产上，刘想尽一切办法降低生产成本，提高生产效率。她说，“管理一个作坊其实和管理自己的家一样。你应该小心地管理它，从一点一滴开始。比如你要利用好每一颗螺丝钉，能再利用的就再利用。”她管理车间后，生产成本明显降低，平均每年节约产品成本30%。
根据公司的部署，刘努力培养“全能型”工人，合理分配工时、人员和场地，更大限度地提高生产效率。
她带领员工进行技术改造，更大限度地提高产量，有效地降低成本。有一年，公司新引进了吊篮焊机设备。在运行中，刘发现设备不符合产品的实际生产需要，会导致成本上升，于是他带领技术工人夜以继日地研究改造。最终设备改造成功，降低了生产成本。
作为车间主任，刘用自己的行动感染了身边的每一个人...(据《天津工人日报》记者吴淑萍报道)
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