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中速磨常见故障(友友资源网中速磨常见故障及处理)
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中速磨煤机具有投资少、操作简单、功耗低、结构紧凑等优点，在火力发电中得到广泛应用。本文对中速磨煤机运行中的各种常见故障进行了分析，并提出了具体的解决方法，为机组的安全稳定运行提供了参考。
1、中速磨煤机的工作原理
目前，我国使用的中速磨煤机有四种:辊盘式中速磨煤机，又称平盘式磨煤机；辊碗中速磨，也称为碗磨或RP磨；球环式中速磨，又称中速球磨机或E型磨；辊环中速磨，也称为MPS磨。简述了辊环中速磨煤机的工作原理。辊环式中速磨煤机属于外置式辊盘式磨煤机。电机主减速器带动磨盘转动，磨盘的转动带动三个磨辊(120°均匀分布)转动。原煤通过落煤管落入磨盘，在离心力的作用下径向向磨盘周边运动，均匀进入磨盘辊道，在磨辊和磨盘瓦之间进行研磨。整个研磨系统封闭在中间框架内。研磨压力通过研磨辊上部的加载架和三根拉杆传递到磨煤机的基础上，磨煤机的外壳不承受研磨力。研磨压力由液压系统提供，可根据煤种进行调整。磨削压力和磨削件的自重都作用在减速器上，减速器传递给基础。三个磨辊均分布在研磨台上，并铰接在装载架上。装载架和磨辊支架可通过辊子沿径向以12° ~ 15°的倾角摆动，以适应料层厚度的变化和磨辊及研磨垫磨损引起的角度变化。
用于输送煤粉和干燥原煤的热风通过热风口进入磨煤机，通过磨盘外部的喷嘴环将静压转化为动压，将研磨后的煤粉以75-90m/s的速度吹向磨煤机上部的分离器，同时通过强烈的搅拌运动将原煤干燥。煤粉进入磨煤机上部的分离器后，符合细度要求的合格煤粉被选出，通过分离器出口管道输送到煤粉仓。粗煤粉通过分离器下部，返回磨盘进行研磨。原煤、煤矸石等不易破碎的材料。落入磨盘下部的热空气室。借助固定在研磨盘支架上的刮刀机构，将异物刮至废料口，落入优优资源网废料箱，排出研磨外。
2.中速磨煤机运行中的常见故障和现象
2.1磨煤机内煤粉着火或爆炸。
现象:(1)磨煤机分离器出口温度急剧上升，磨煤机入口风压变化幅度增大；
(2)严重时，从分离器顶部和磨煤机本体不严密处向外喷火星或煤粉；
(3)分离器外壳温度升高，有明显的热辐射。磨煤机及煤粉管道变色油漆脱落；
(4)渣箱的排渣口有自燃的煤或燃烧的焦块；
(5)自燃严重造成磨内粉尘爆燃或磨煤机内部爆炸，出口分离器连接法兰向外喷火花或冒烟；
(6)磨煤机内部爆燃或爆炸，造成炉膛负压大幅波动，严重时造成锅炉负压MFT动作。
2.2磨煤机碎煤
现象:(1)磨煤机电流大幅度下降；
(2)磨煤机自动状态下，热风挡板关小，冷风挡板开大；
(3)机组负荷可能短时间下降；
(4)磨煤机出口温度升高；
(5)磨煤机振动大。
2.3磨煤机满煤堵塞
现象:(1)磨煤机电流增大，出力减小；
(2)磨煤机出口温度降低，一次风量减少；
(3)磨煤机进出口压差增大，一次粉管压力降低；
(4)磨煤机中石子煤的量随着细煤粉的增加而增加。
2.4磨煤机振动
现象:(1)磨煤机本体和磨盘局部有异常振动声；
(2)辊棒的晃动增大；
(3)严重时，磨煤机本体晃动，在主控室DCS画面上，磨煤机电流明显摆动。
2.5磨辊锁定。
现象:(1)磨煤机振动增大，电流大幅摆动；
(2)不上下转动的磨辊拉杆摆动幅度大；
(3)排渣量增加；
(4)磨机入口风压升高，出口风压降低，产量降低。
3.中速磨煤机运行中常见故障及原因
3.1磨煤机煤粉着火或爆炸。
原因:(1)磨煤机温度调节失灵或磨煤机冷热风挡板失灵导致磨煤机进出口温度过高；
(2)供煤质量差，伴有三块原煤(铁、木、石)进入磨煤机，造成出口分离器顶部局部阻力大，整体自燃，造成磨煤机粉尘着火或爆炸；
(3)原煤中有雷管或 *** ，不能及时发现和排除而进入磨煤机)，在高温下爆炸，引起磨内粉尘爆炸；原煤斗储存的煤自燃进入磨煤机，造成磨煤机内粉尘着火或爆炸；
(4)石子煤排渣系统故障，石子煤斗入口堵塞或一次风量过小，使石子煤斗充满，未按规定定期排渣，使落在渣箱内的煤自燃，造成磨煤机入口着火或爆炸；
(5)停磨后煤磨(通风吹扫时间未规定，煤磨内煤较多，长时间停磨后发生局部自燃，造成煤磨粉尘着火或爆炸；
(6)磨煤机维护:维护人员将磨盘上的煤清扫到磨煤机进风道内，进风道内原煤自燃。启动初期，磨煤机内粉尘浓度达到爆炸下限，引起粉尘爆炸；
(7)磨煤机运行过程中发生断煤，运行人员未能及时发现和处理，致使磨内粉尘浓度达到爆炸极限。因为磨里煤少，磨辊和磨之间的摩擦引起火化，造成磨里粉尘爆炸；
(8)煤粉过细，挥发分过高，水分过低。
3.2磨煤机碎煤
原友友资源网原因:(1)原煤斗走空或下煤管被四块(煤矸石、铁块、木块、石块)等杂物堵塞；
(2)给煤机皮带断裂；
(3)给煤机皮带松弛打滑；
(4)给煤机主电机联轴器有齿或脱开；
(5)给煤机电机故障停止；
(6)湿原煤堵塞煤斗或落煤管；
(7)给煤机入口或出口门误关。
3.3磨煤机满煤堵塞
原因:(1)煤质变化大，原煤水分大；
(2)风煤量调节不当，风煤比不平衡，一次风量小；
(3)磨煤机入口空气温度过低；
(4)石煤斗入口堵塞或排渣不及时；
(5)给煤机控制装置故障。
3.4磨煤机振动
原因:(1)三片或其他异物进入磨机；
(2)磨煤机风量大，煤量小，磨盘上煤层厚度不符合规定要求；
(3)磨煤机自动加载液压系统故障，加载力不足或磨辊不转；
(4)煤质变化，石子煤较多，自动排渣系统故障渣箱已满；
(5)磨煤机喷嘴环磨损严重，磨内运行工况不稳定或磨内温度低；
(6)磨内无煤或少煤；
(7)原煤水分过大，板结成片；
(8)磨煤机内有零件脱落。
3.5磨辊被锁定
原因:(1)磨辊轴承漏油，缺油会损坏轴承；
(2)研磨时磨辊密封气压低于一次气压，使煤粉串入；
(3)磨辊密封风道堵塞或外壳漏气；
(4)密封空气温度高，油干燥；
(5)密封风不干净，风中杂质多，直接损坏滚子轴承；
(6)轴承质量不好。
4.中速磨煤机运行中常见故障及处理
4.1磨煤机内煤粉着火或爆炸。
处理:(1)当发生轻微自燃或火灾时，不能停止磨煤机，应采取以下灭火措施:
(2)立即关闭热风截止门，100%打开冷风风门。继续以等于或高于着火时的速度给煤磨喂煤，煤磨不能超负荷。关闭热风截止门后，火通常可以被扑灭。如果磨煤机温度继续升高，需要投入火蒸汽进行冷磨。
(3)在磨煤机出口温度降低，所有火情消失之前，连续投入消防蒸汽；
(4)停止消防蒸汽；
(5)停止给煤；
(6)磨煤机运行几分钟，清除积煤和积水；
(7)停止磨煤机，关闭所有冷热风挡板、切断阀、密封挡板、出口煤阀、给煤机密封挡板等。隔离磨煤机；
(8)当磨煤机发生严重火灾，随时有爆炸危险或已发生爆炸时，应立即停止磨煤机。磨煤机停止后，应隔离磨煤机空气:关闭冷热风隔离风门及挡板，关闭一次风挡板，关闭磨煤机密封挡板，关闭给煤机入口挡板，关闭石子煤斗入口挡板，检查磨煤机出口关断门应关闭；
(9)引入消防蒸汽灭火。当确认磨机内无火灾时，当磨机温度降至50℃以下时，打开磨机本体人孔检查磨机(包括分离器)，彻底消除火灾隐患；
(10)及时检查并恢复磨煤机石子煤排渣系统，清理渣箱。
4.2磨煤机碎煤
处理:(1)根据实际情况，必要时切除磨组自动和手动控制煤量，稳定负荷和汽温汽压。立即联系输煤值班员检查原煤斗煤位，确定原煤斗是否走空；
(2)给煤机现场检查；如果下部煤管因煤水分堵塞，应立即敲击给煤机上闸门或下部煤管的煤斗，疏通堵塞部分；
(3)如果确定四个块被阻挡，则敲击无效；若给煤机及其设备有故障，应停止给煤机，待磨煤机积煤吹空冷却后停止磨煤机，并立即联系检修。
(4)当磨煤机未跳闸，原煤间歇进入磨煤机时，应及时将磨煤机切换至手动调节，严格控制出口温度不超过80℃，必要时投入消防蒸汽，避免因碎煤造成的风粉比失衡造成磨煤机粉尘爆炸；
(5)加强燃烧调整，燃烧不稳定时及时投油，根据负荷需求及时启动备用磨煤机，并注意锅炉主蒸汽压力和主蒸汽温度的变化。
4.3磨煤机满煤堵塞
处理:(1)减少给煤量，增加一次风量，提高磨煤机出口温度；处理时应注意防止磨煤机内大量堆积的煤粉突然吹入炉膛，造成锅炉负荷和蒸汽压力突然升高；
(2)增加石煤排放数量；
(3)处理后，逐渐恢复磨煤机至正常运行状态；
(4)如果堵塞严重，处理失败，应紧急停磨。
4.4磨煤机振动
处理:(1)若有三块(铁块、木块、石块)进入磨煤机，运行中振动无法消除，停止振动磨煤机。当磨煤机内温度低于50℃时，联系检修人员打开磨煤机本体人孔，检查清理三块；
(2)在保证磨煤机出口温度的前提下，调节磨煤机入口一次风量，满足磨煤机风煤比曲线；
(3)如果磨煤机磨辊磨损严重，应安排检修并更换故障磨煤机的磨损辊。
(4)加强燃料管理，防止三块(铁、木、石)进入磨煤机；
(5)定期检查磨煤机渣箱排渣系统运行情况，及时处理渣箱自动排渣系统故障；
(6)定期检查液压自动加载装置的工作情况，加载力不够时联系理货人员处理；
(7)合理调整磨煤机负荷，保证磨煤机给煤量不小于磨煤机额定出力的40%。
4.5磨辊被锁定
处理:(1)停止磨煤机，联系检修人员开启磨煤机检查；
(2)检查密封空气系统的管道和滤网；
(3)更换轴承并加油。
关键词： 中速
责任编辑：Rex_03
